La qualité des vêtements est primordiale pour les marques. Il suffit d'un seul "mauvais lot" pour causer des dommages irréversibles à votre réputation.
Si c'est le genre de scénario qui vous empêche de dormir, découvrez ces quatre causes potentielles de mauvaise qualité et nos suggestions sur la manière de les atténuer ou de les éviter.
L'industrie de la mode pose de nombreux défis
Selon le Rapport sur l'état de la mode 2017Les défis les plus pressants auxquels sont confrontés les dirigeants du secteur de la mode sont les suivants :
- Faire face à la volatilité des marchés, à l'incertitude et aux mutations de l'économie mondiale
- Croissance des ventes et de la rentabilité
- Concurrence accrue des acteurs en ligne
- Amélioration de la chaîne d'approvisionnement
- Diminution du trafic piétonnier
- La rapidité du cycle mondial de la mode
Les propriétaires de marques sont également soumis à une pression considérable pour suivre les dernières tendances du secteur et se conformer aux exigences des régulateurs internationaux, tout en essayant de respecter les normes de qualité de la production.
Il est compréhensible que des problèmes de qualité des vêtements surviennent parfois lorsqu'il y a tant d'autres défis à relever. cet article vous éclairera sur les raisons de cette situation et vous proposera quelques solutions concrètes.
Voici 4 raisons pour lesquelles vous n'atteignez peut-être pas vos objectifs de qualité en matière de vêtements et de produits souples :
1. Inspection et analyse inefficaces des matières premières
Garantir la qualité des matières premières entrantes est une première étape cruciale pour la production de biens de haute qualité. Le concept "garbage in, garbage out" s'applique ici.
Il est important d'identifier les matériaux non conformes avant le début de la production, ce qui permettra d'améliorer les performances opérationnelles, d'accroître le niveau de qualité et d'économiser du temps et de l'argent.
Ceci est particulièrement important pour les marques dont les chaînes d'approvisionnement se trouvent dans les pays en développement, car des problèmes liés aux matières premières peuvent survenir dans ces pays. C'est peut-être culturel ou dû à un manque d'organisation, mais il n'est pas toujours possible de faire confiance à la qualité que les fournisseurs vous offrent, à moins que vous n'ayez établi avec eux une relation à long terme qui fonctionne. De plus, il est préférable que vous participiez à l'audit et au contrôle de la qualité des matières premières provenant de ces fournisseurs.
Lorsque les matières premières arrivent des fournisseurs, ou même lorsqu'elles se trouvent encore dans leurs locaux, vous devez les inspecter :
- Que l'on vous donne le matériel adéquat
- Qualité du matériel
- Défauts du matériel
- Taille des pièces
- Cette couleur est cohérente
Vous réduirez ainsi le risque de rencontrer des problèmes de qualité plus tard au cours de votre processus de production, car vous saurez que la matière première est saine dès le départ.
Il vaut probablement la peine d'investir dans votre chaîne d'approvisionnement au sens large, afin d'aider vos fournisseurs à s'approvisionner avec les meilleurs matériaux locaux qui répondent à vos attentes en termes de qualité et de cohérence, mais bien sûr, cela n'offrira un retour sur investissement positif que si les fournisseurs en question adhèrent à vos demandes et continuent à s'efforcer de maintenir cette qualité.
2. Information insuffisante et communication inefficace
Communication efficace avec les fournisseurs est essentiel pour garantir que toutes vos normes de qualité et vos attentes sont satisfaites. Des problèmes peuvent souvent survenir lorsque l'usine est située à l'étranger, car la barrière de la langue et le décalage horaire peuvent entraîner des retards et un manque d'informations. En outre, les problèmes liés à un manque d'informations surviennent lorsque les usines organisent des réunions de production hebdomadaires et que les informations complètes et correctes ne sont pas transmises à l'équipe de production. L'équipe de production poursuit la production en masse sans approbation en raison de la pression exercée par le calendrier de livraison, ce qui entraîne des défauts et d'autres problèmes de qualité.
Pour résoudre ce problème, veillez à ce qu'une ligne de communication ouverte et transparente existe à tout moment entre vous, vos fournisseurs, vos fabricants et vos travailleurs. À l'aide des télécommunications, assurez-vous que vos fournisseurs et fabricants disposent de tous les documents nécessaires concernant les spécifications de vos produits, les PPS, les dates de livraison, etc. et veillez à visiter régulièrement l'usine.
Si vous ne pouvez pas vous rendre régulièrement dans les locaux de vos fournisseurs, envisagez de faire appel à un prestataire de services d'assurance qualité, tel que SgT, qui dispose de spécialistes de la qualité sur le terrain dans le pays de votre fournisseur, capables d'évaluer, de communiquer et d'inspecter les fournisseurs pour vous.
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3. Dépenses imprévues dues à la gestion interne de la qualité
De nombreux propriétaires de marques ne réalisent pas qu'il existe des de nombreux coûts cachés de gérer vos systèmes de qualité en interne plutôt que d'opter pour des solutions de qualité externalisées.
Ces dépenses imprévues peuvent être qualifiées de "coût de la qualité" et peuvent avoir des effets négatifs sur les objectifs de votre marque, tout en entraînant une diminution du retour sur investissement.
Le COQ est composé des coûts suivants :
- L'argent qu'une usine doit dépenser pour l'inspection des vêtements et des matériaux
- Formation d'un personnel de qualité et salaires
- Main d'œuvre pour les travaux de réparation afin de s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité
- Rectifier et retravailler les vêtements défectueux
Heureusement, le contrôle de la qualité des textiles n'a pas besoin d'être coûteux. La solution simple à ce problème serait d'envisager des solutions de gestion de la qualité textile externalisées, qui présentent de nombreux avantages pour votre marque, l'un des principaux étant le rapport coût-efficacité.
Pour en savoir plus sur les avantages de l'externalisation de la gestion de la qualité textile, cliquez ici.
4. Une raison d'être et des objectifs de la marque non définis et peu clairs
Il est essentiel de définir clairement l'objectif de la marque pour établir un lien avec le marché cible et définir les objectifs de la marque qui aideront les gestionnaires, suppliers, inspectors and factory workers establish clear job objectives. Having a defined brand purpose also outlines what your brand stands for, making it easier for manufacturers to stay motivated while working towards common goals and long-term vision.
Why does your brand exist, other than to just make a profit?
You know that you offer apparel, but can you define your brand as succinctly as these famous brands do?
Chanel: “To be the Ultimate House of Luxury, defining style and creating desire, now and forever.”
Patagonia: “Build the best product, cause no unnecessary harm, use business to inspire and implement solutions to the environmental crisis.”
Warby Parker: “To offer designer eyewear at a revolutionary price, while leading the way for socially-conscious businesses.”
If your team, and indeed your suppliers, do not understand the values of the products that they’re responsible for making, how can they subsequently live up to consumer expectations? This is especially true with apparel, where the ‘ethos’ of a brand is actually one of the major USPs for consumers.
Defined brand purpose and goals will ensure consistency within the organization, including on the factory where garments are made.
It provides guidance and direction, facilitates planning, motivates and inspires employees, and helps you to control and evaluate brand performance.
When determining your brand purpose and targets, it’s important to ensure that they are specific, measurable, achievable, realistic and time-specific. Ensure that your goals are reviewed regularly and that they are known and readily available to your organization’s supply chain. Having clear brand goals will make sure that you meet your brand’s quality standards consistently and efficiently help to grow your apparel brand.
Have you experienced any issues with meeting your brand’s goals in the past? Why is this and what remedies did you take? Do you have any questions regarding how to meet your brand’s apparel quality goals? Please feel free to leave a comment below. We’d love to get in touch!
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