En el sector de la confección, un producto de calidad contribuye en gran medida a garantizar el éxito de su marca. Control de calidad textil conduce a beneficios y ventas, y a medida que cultiva las relaciones con sus clientes, su marca empieza a gozar de la fidelidad de éstos. A medida que su marca siga creciendo y ganando reconocimiento en el sector por fabricar productos de calidad excepcional, obtendrá una ventaja sobre sus competidores.
Sin embargo, muchos responsables de calidad pueden tener la impresión de que para mejorar la calidad hay que aumentar los costes. Esta noción es una error de la vieja escuela que todavía se cree mucho en el sector.
La mentalidad tradicional
Tradicionalmente, los compradores y fabricantes de la industria textil creen que sólo existen dos formas de aumentar el nivel de calidad:
- El coste de dedicar más tiempo a redactar y aplicar procedimientos.
- El coste de contratar más recursos humanos para actividades de inspección.
Sin embargo, muchos fabricantes y compradores no se dan cuenta de que la raíz del aumento de los costes no está en el coste del mejorar el control de calidadsino el coste de NO mejorar el control de calidad. Es lo que se denomina el coste de la mala calidad (COPQ). No son conscientes de los costes totales de los fallos externos, que es cuando se envía un producto defectuoso, y de los fallos internos, cuando hay que detener y solucionar productos defectuosos antes de enviarlos. Tener un alto índice de defectos es más caro que garantizar el control de calidad.
En nuestra entrada anteriorYa hemos hablado en detalle del COPQ. Pero algunos ejemplos de tales costes son:
- Reinspección y repetición de pruebas tras un fallo
- Descuentos a los clientes
- Rediseño, desecho y reelaboración de productos defectuosos
- Peligros para la seguridad
- Retirada de productos, retraso en los envíos e interrupción de la planificación de la producción
- Pérdida de fidelidad de los clientes
Además, en un intento por maximizar los beneficios y seguir las tendencias del sector, compradores y fabricantes reducen los costes de fabricación y apresuran el proceso de producción para que los productos lleguen a las tiendas lo antes posible. Esto conduce a una pérdida general de control de calidad que podría fácilmente dañar la reputación de su marca.
La conclusión es que la gestión de la calidad de la ropa no es cara a largo plazo, ya que minimiza el coste de la mala calidad, lo que se traduce en un aumento de los beneficios.
Mejorar el control de calidad textil sin aumentar los costes
Mantener el control de calidad en su cadena de suministro de prendas de vestir puede hacerse sin aumentar los gastos unitarios de varias maneras:
- Defina y racionalice los procesos actuales determinando qué funciona y qué no. Determina si hay margen de mejora y si hay algo que puedas cambiar para aumentar la eficiencia.
- Documente todos los procesos y nuevos procedimientos para comprender plenamente lo que hace y cómo lo hace, lo que a su vez fomenta la obtención de resultados constantes y continuados.
- Fabricar productos menos complicados dará lugar a un producto con menos posibilidades de ser defectuoso.
- Trabajar con proveedores de calidad textil tiene muchos beneficios para su marca. Con años de experiencia en el sector, son capaces de gestionar eficazmente la sección de control de calidad de su empresa.
- Contratar gestores de calidad y empleados competentes que adquieran los conocimientos, habilidades, experiencia y cualificaciones necesarios para garantizar la calidad en todos los procesos de producción.
- Siga un sistema disciplinado en el que planifique, supervise, evalúe y mida los resultados para garantizar la mejora continua de la calidad de sus empleados, equipos de fabricación, procesos y productos.
- Implemente un plan de mantenimiento preventivo en el que inspeccione rutinariamente su equipo de producción para arreglar o sustituir cualquier componente desgastado o roto. Esto es crucial para evitar tiempos de inactividad o costes adicionales que le ahorren dinero a largo plazo.
- Detecte cualquier problema lo antes posible en el proceso de producción para determinar la causa raíz y ejecutar medidas correctoras de inmediato.
Las medidas preventivas y los costes son imprescindibles para mantener bajos los costes del control de calidad. Tanto si su marca realiza el control de calidad textil internamente o recurre a los servicios de un proveedor de calidadidentificar la causa de un problema de control de calidad en su origen y solucionarlo suele ser diez veces más barato que detectarlo más adelante en el proceso de producción.
¿Tiene alguna pregunta sobre el costes del control de calidad textil o la gestión de la calidad de la ropa en general?
